Plaques de commutation gravées

Je suis très attaché à tester les matériaux avant de réaliser des projets réels avec ceux-ci. Et concernant les plaques de commutateur, j'ai constaté que c'était particulièrement important. Le métal n'est pas le métal. Les différentes peintures, revêtements ou noyaux réagissent différemment au laser. C'est pourquoi j'ai créé quelques motifs d'essai que je fais passer sur toutes les nouvelles versions de plaques de commutateur. Je recommande cette démarche pour tout gravage de plaques de commutateur : avant de graver les plaques réelles, effectuez un essai sur une pièce vierge. J'opte généralement pour des pièces vierges doubles (2-gang), mais une pièce simple peut convenir en cas d'urgence. J'ai créé des motifs d'essai pour les deux.

N'hésitez pas à utiliser le fichier de conception du motif d'essai que j'ai joint, mais vous pourriez trouver que votre matériau nécessite des tests supplémentaires — plus intenses ou plus doux, selon la surface. Si vous disposez d'une assistance par air, utilisez-la. J'ai constaté qu'elle est utile… même sur les surfaces métalliques.

Utilisez un chiffon en microfibre ou un coton-tige pour nettoyer la surface. Si des traces de brûlure apparaissent sur la plaque, vous pouvez essuyer avec de l'alcool à friction pour les éliminer.

Après avoir examiné les résultats, notez les réglages de puissance et de vitesse qui donnent les meilleurs résultats sur votre échantillon.

La première fois que j'ai tenté d'graver sur une plaque de commutateur, j'ai rapidement compris à quel point ce processus était précis (et à quel point il était difficile d'graver exactement là où on le souhaite). Avant d'aller plus loin, j'ai donc créé un outil d'alignement pour graver les plaques de commutateurs. Si vous prévoyez de graver plus d'une ou deux plaques personnelles, je vous recommande vivement d'obtenir et de réaliser une copie de l'outil/jig (le débat est encore ouvert quant à savoir s'il s'agit techniquement d'un outil ou d'un jig) que j'ai conçu et partagé il y a quelque temps. J'ai déjà fait le travail nécessaire pour m'assurer que tout est correctement positionné et mesuré pour ce type de projet. Du moins pour les commutateurs à manette/Decora. J'ai également un plan pour les commutateurs à bascule, mais je ne l'ai pas encore testé.

Puisque nous ne pouvons pas importer des éléments d'un fichier de projet dans un autre fichier de projet existant, commencez par mon projet modèle et enregistrez-le sous votre propre projet. Avant de placer votre plaque de commutateur et avant de modifier les étiquettes factices, placez l'une des plaques de commutateur que vous utilisez n'importe où sur le support/le gabarit de sorte que la surface plane de la plaque soit située sous le point rouge de mesure automatique. Sans sélectionner rien, cliquez sur le bouton Mesure automatique pour capturer l'épaisseur de votre matériau (ou hauteur, en réalité).

Une fois la hauteur du matériau déterminée, placez votre plaque de commutateur autour des inserts positionnés dans le gabarit, comme indiqué sur l’image ci-dessus. Si c’est une plaque multipoints, vous aurez besoin de deux inserts – un à chaque extrémité de la plaque. Les boîtes guides oranges doivent être ajustées juste entre le haut de l'interrupteur à levier et l’indentation pour le trou de vis supérieur. Si ce n’est pas le cas, repositionnez l’ensemble dans l’engraveuse ou sélectionnez tous les éléments du dessin et déplacez-les. Tout doit apparaître aligné par rapport à la plaque de commutateur, même si cela semble décalé ailleurs sur le gabarit.

Ensuite, modifiez les étiquettes factices avec vos propres textes, en veillant à ce que l’étiquette entière reste à l’intérieur de la boîte orange. Avec la police et la taille par défaut utilisées (Futura Bold 10), vous disposez d’un espace suffisant pour des étiquettes comportant jusqu’à deux lignes d’environ 14 caractères.

Nous rencontrons ici quelques limites supplémentaires de l’outil XCS. Bien que le texte soit centré dans chaque étiquette factice, XCS ne fixe pas le texte à partir de son centre, donc il ne restera pas centré une fois que vous remplacerez le texte. Je vous recommande de le déplacer manuellement au centre de la limite de la boîte guide orange. Les repères d’alignement de XCS devraient vous aider à le positionner correctement. Résistez à l’usage de la fonction d’alignement de l’outil pour l’aligner avec la boîte guide ou la ligne centrale, car cela risque de déplacer les deux objets – une autre limitation de XCS puisque vous ne pouvez pas verrouiller les éléments en position.

Répétez le processus pour chaque interrupteur. Si vous gravez plusieurs plaques simultanément, assurez-vous qu’elles sont toutes du même type – n’associez pas différents styles de plaques dans le même travail, car elles peuvent avoir légèrement différentes épaisseurs.

Dès que vos étiquettes sont définies et alignées, sélectionnez la couche de gravure pour sélectionner toutes les étiquettes, puis définissez les paramètres de puissance et de vitesse aux valeurs que vous avez choisies lors de votre test de matériau. Ne les changez pas encore de Ignore à Output. Vous devez encore effectuer le cadreage pour vous assurer que tout est correctement aligné.

Je recommande plusieurs tests de positionnement pour m'assurer que tout est correctement aligné. Vous ne voulez pas abîmer une plaque de commutateur parfaitement bonne !

Premièrement, sélectionnez les lignes centrales violets uniquement pour les positions de plaque que vous gravez. Changez-les de « Ignorer » à « Sortie ». Cliquez sur l’icône engrenage à côté du bouton Positionnement pour ajuster la vitesse de positionnement à son réglage le plus bas. Ensuite, exécutez le positionnement. Si tout est correctement aligné, vous devriez voir le cadre laser en haut, traversant les deux trous de vis et descendant au centre de l’ouverture du commutateur le plus à droite, puis traversant vers les trous de vis les plus à gauche et remontant au centre de cette ouverture de commutateur. Si ce n’est pas ce que vous voyez, ajustez le support, déplacez les éléments du fichier de conception (Sélectionner tout) ou poussez doucement la plaque de commutateur elle-même pour corriger l’alignement. Exécutez à nouveau le test, et lorsque vous êtes satisfait, sélectionnez la couche Lignes centrales et définissez-les toutes sur « Ignorer ».

Ensuite, faites de même pour les cadres guides autour des étiquettes que vous gravez. Sélectionnez uniquement les cadres correspondant aux commutateurs que vous étiquetez et changez-les de « Ignorer » à « Sortie ». Exécutez à nouveau le positionnement. Si tout est correctement aligné, vous devriez voir le laser encadrer la zone sur tous les commutateurs, entre la vis et le haut de la manette. Si elle s’enfonce dans l’indentation de la vis ou dans l’ouverture, vous devrez ajuster et recommencer. Lorsque vous êtes satisfait, sélectionnez la couche Guides et définissez-les toutes sur « Ignorer ».

Enfin, vérifiez visuellement chaque étiquette que vous gravez, et assurez-vous qu’elle est correctement centrée ou alignée comme vous le souhaitez dans les cadres guides.

Si vous gravez plusieurs plaques en même temps, je vous recommande de vérifier le positionnement autour de chaque plaque séparément.

Le gravage est la partie rapide de ce processus. Sélectionnez uniquement les étiquettes que vous allez graver et passez-les de « Ignorer » à « Sortie ». Par défaut, toutes les étiquettes sont ignorées afin d'éviter tout gravage accidentel. Il est maintenant temps de procéder. Si vous disposez d'une pompe d'assistance par air, allumez-la.

Vérifiez visuellement que XCS affiche uniquement les étiquettes que vous souhaitez graver. Sinon, revenez en arrière et ajustez les paramètres d'« Ignorer » / « Sortie » en conséquence. Démarrez le processus, puis appuyez sur ce bouton. Le gravage ne devrait prendre que quelques minutes. Une fois terminé, retirez soigneusement la plaque(s). Notez que les plaques métalliques peuvent être un peu chaudes au toucher près du haut, selon l'intensité de vos réglages.

Nettoyez votre plaque avec un chiffon doux ou une serviette en microfibre pour éliminer tout résidu. Comme pour vos grilles d'essai, vous pouvez nettoyer les brûlures avec un coton imbibé d'alcool ou un chiffon imprégné.

Conseil : J'ai appris qu'un certain brunissement métallique à l'intérieur de la zone gravée peut être « traité » (si ce terme est approprié ici) en chauffant la zone avec un pistolet à chaleur. Si c'est l'effet que vous recherchez, et s'il n'y a pas de brûlure résiduelle autour de la zone gravée, ne nettoyez pas la plaque avant d'appliquer la chaleur.

Conclusion

Comme vous pouvez le voir sur les photos incluses, j'ai utilisé ce processus pour graver plusieurs plaques dans la maison avec différentes finitions. Je suis très satisfait de l'aspect professionnel qu'elles apportent. J'aimerais pouvoir graver sur le plastique et le vinyle, mais comme le gaz chloré est toxique, je vais éviter cela. Peut-être un jour pourrai-je obtenir un laser à fibre pour marquer les plastiques. Pour l'instant, je reste sur le métal et le bois.

J' partagerai certains des réglages que j'ai trouvés optimaux pour différentes plaques dans les commentaires ci-dessous. N'hésitez pas à faire de même !