Podkładka chłodząca do garnków

Krok 1) Wszystko zaczyna się od prostokąta z przycisku wstawienia, umieściłem go na obszarze roboczym i dopasowałem do wymaganego rozmiaru, jak widać na zdjęciu. Następnie wybrałem okrąg z tego samego miejsca, tym razem jednak utworzyłem duży owal, który zakrywa zewnętrzne narożniki prostokąta. Po dokładnym umieszczeniu użyłem funkcji połączenia i wybrałem odejmowanie, aby stworzyć łuk na dole prostokąta. Jak widać, zostaje wygląd podobny do mostu.

Krok 2) Gdy to było, trzeba było wprowadzić więcej zmian, i tym razem ponownie wybrałem prostokąt i wykonałem dwa z nich naprzeciwko siebie pod kątem 45°. Ostrożnie umieściłem je w górnych rogach prostokąta, aby usunąć ostre krawędzie, używając funkcji połącz i odjęcie. Następnie dodałem mały okrąg, ponownie przeszedłem dwa takie elementy do obszaru roboczego i umieściłem je w tych samych rogach, a ponownie użyłem funkcji połącz, tym razem jednak zaznaczono opcję połącz, aby zaokrąglić rogi.

Krok 3) Ponownie poszedłem do przycisku „Wstaw” i użyłem prostokąta, aby zakończyć narożniki na dole, by uzyskać nogi przypominające stopę.

Krok 4) Teraz, aby wykonać wycięcie na skos, zrobiłem to na górze prostokąta w środku; później, gdy skopiowany prostokąt zostanie wklejony, zrobimy to samo, ale na dole lub górze łuku, dzięki czemu oba elementy będą się dokładnie dopasowywać. Wykonałem to o tej samej grubości co drewno klejone, czyli 1/4" (6,3 mm), a następnie użyłem funkcji odejmowania z przycisku połączenia.

Krok 5) Teraz należy dodać dwa koła, po jednym z każdej strony oryginalnego prostokąta – będą one do kwadratowego ramienia przechodzącego przez otwory na wszystkich trzech stronach. Dokładnie zmierzyłem i wykonałem kwadrat, który po zakończeniu będzie pasował luźno.

Krok 6) Po wykonaniu kwadratu chciałem dodać bardzo małą paskę na górze tego kwadratu, aby mógł on wejść do wszystkich 4 okręgów podczas montażu rękawiczki do garnka – wystarczyła niewielka cienka prostokątna półka. Została ona osiągnięta przez umieszczenie jej w odpowiednim miejscu i wybór opcji „połącz” i „odejmij”. Z powiększonego zdjęcia widać przerwę między dwoma częściami.

Krok 7) Po zakończeniu projektowania wszystkich części, nadszedł czas na sprawdzenie, czy wszystkie elementy mają odpowiednio ustawione parametry. Ustawiłem wszystkie części na tych samych ustawieniach cięcia: 100% mocy, prędkość 5 mm/s i 3 pełne przejścia. Po dwukrotnym sprawdzeniu przystąpiłem do lasera...

Krok 8) Teraz wszystkie części zostały wycięte, a wszystkie ustawienia były idealne – wszystko wyszło doskonale, biorąc pod uwagę, że drewno wiórowe zostało wcześniej zabarwione na ciemnoebony. Robię to czasem, aby ułatwić sobie pracę, ponieważ łatwiej jest pomalować całą deskę niż małe fragmenty. Oto gotowy produkt. To mała sztuczka projektu zaskoczy ludzi, gdy zobaczą go, i jednocześnie zaoszczędzi miejsce na blacie, wykonując swoją funkcję chłodzenia. Ciesz się!